Profidicht Hybrid 2K 24kg
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Produktinformationen "Profidicht Hybrid 2K 24kg"
BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K, zweikomponentige Reaktivabdichtung, schnelltrocknend
Profidicht Hybrid 2K ist eine zweikomponentige Hybrid-Dickbeschichtung zur Bauwerksabdichtung gegen Bodenfeuchtigkeit und zeitweise aufstauendes Wasser.
Vorteile
- Zweikomponentiges Hybrid-System
- Schnelle Durchtrocknung
- Gute Rissüberbrückung
- Hohe Haftung auf mineralischen Untergründen
- Für anspruchsvollere Abdichtungen geeignet
Detaillierte Beschreibung
Profidicht Hybrid 2K kombiniert bituminöse und mineralische Komponenten zu einer leistungsfähigen Abdichtung. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine pastöse Masse, die sich leicht auftragen lässt.
Die Beschichtung bildet nach dem Abbinden eine elastische, wasserhemmende Abdichtungsschicht mit guter Rissüberbrückung.
Anwendungsbereiche / Use Cases
- Kelleraußenabdichtungen
- Fundamentabdichtungen
- Sockelbereiche
- Abdichtung bei erhöhter Feuchtebeanspruchung
Reichenbacher Straße 117
08056 Zwickau
Deutschland
Warum dieses Produkt?
Profidicht Hybrid 2K bietet zusätzliche Sicherheit gegenüber einkomponentigen Systemen. Ideal, wenn schnelle Trocknung und höhere Leistungsreserven gefordert sind.
BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K:
- bei den Wassereinwirkungsklassen Bodenfeuchte / nicht drückendes Wasser (DIN 18533 W1-E) sowie Spritz-und Kapillarwasser (DIN 18533 W4-E) ca. 3,5 kg pro m² Nassschichtdicke 3,5 mm Trockenschichtdicke 3,1 mm
- bei den Wassereinwirkungsklassen mäßig drückendes Wasser (DIN 18533 W2.1-E) und nichtdrückendes Wasser auf erdüberschütteten Decken (DIN 18533 W3-E) ca. 4,5 kg pro m² Nassschichtdicke 4,5 mm Trockenschichtdicke 4,0 mm
- Dämmplattenverklebung: ca. 1,5 kg/ m² Schichtdickenkontrolle Gemäß aktueller DIN 18533 W1-E und W4-E muss am Ausführungsobjekt eine Schichtdickenkontrolle im frischen Zustand (Nassschichtdicke) sowie eine Überprüfung des Durchtrocknungszustandes an einer, in der Baugrube gelagerten, Referenzprobe (z.B. Mauerstein) durchgeführt werden.
Bei Abdichtungen nach DIN 18533 W2.1-E und W3-E sind die Ergebnisse dieser Prüfungen zu dokumentieren.
Wassereinwirkungsklasse gemäß DIN 18533 W1-E und W4-E Mindesttrockenschichtdicke: 3 mm Wassereinwirkungsklasse gemäß DIN 18533 W2.1-E und W3-E Mindesttrockenschichtdicke: 4 mm
- Kombigebinde 24 kg Hobbock - 18 Gebinde pro Palette Komponente A -11,5 kg PE-Sack (Pulver) Komponente B - 12,5 kg Eimer (Flüssigkeit)
- Kombigebinde 9 kg Hobbock - 24 Gebinde pro Palette Komponente A - 4,3 kg PE-Sack (Pulver) Komponente B - 4,7 kg Eimer (Flüssigkeit)
Das Produkt ist kühl, aber frostfrei zu lagern. Lagerfähigkeit im Original verschlossenen Gebinde 6 Monate. Nur restentleerte Gebinde zum Recycling geben. Materialreste können nach AVV-ASN: 080410 (Klebstoff- und Dichtmasseabfälle mit Ausnahme derjenigen, die unter 080409 fallen); Pulverkomponente nach AVV-ASN.: 170101 (Beton) entsorgt werden.
| Art | Zweikomponentige Bitumen-Reaktivabdichtun |
| Basis | Bitumen-Polymer-Komplex, spezielle Füllstoffe und Additive mit Reaktionspulver |
| Lösungsmittel | keine |
| Farbe | frisch: graublau / durchtrocknet: anthrazit |
| Verarbeitungszeit | ca. 45 Minuten |
| Dichte Fertigmischung | ca. 1,2 g/cm³ |
| Regenfestigkeit | nach 2-3 Std |
| Konsistenz | pastös, streich- und spachtelfähig |
| Auftrag | Bürste, Glättkelle, Spritzgerät |
| Wasserdampfdiffusionszahl | μ = 9700 |
| Druckbelastung | 0,9 MN/m² |
| Trocknung | ca. 24 Std. in Abhängigkeit von Temperatur, Luftfeuchte, Untergrund und aufgebrachter Verarbeitungstemperatur |
| Umgebungs- und Untergrundtemperatur | +5°C bis +25°C |
| Lagerung | unbedingt frostfrei! |
| Lagerfähigkeit | In original verschlossen Gebinden mind. 6 Monate |
| Reinigung | im frischen Zustand mit Wasser, im ausgehärteten Zustand mechanisch und mit BORNIT®-Bitumenreiniger, BORNIT®-MultiClean |
| Gesundheitsschädliche Stoffe im Sinne der Arbeitsstoffverordnung | Pulverkomponente enthält Zemente und ist als reizend eingestuft (siehe Sicherheitsdatenblatt) |
| Gefahrklasse nach VbF | Keine |
| GISBAU-Produktcode | BBP 10 |
Alle angegebenen Zeiten beziehen sich auf das Normalklima von 23°C und 50% rel. Luftfeuchte!
Wie wird Profidicht verarbeitet?
Allgemeine Hinweise
Bei der Verarbeitung von BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K ist die aktuelle DIN 18533 zu beachten. Die Ausführung richtet sich nach der jeweiligen Wassereinwirkungsklasse, die vor Beginn der Arbeiten eindeutig festgelegt sein muss.
Die Verarbeitung darf nicht bei Umgebungs- und Untergrundtemperaturen unter +5 °C oder über +25 °C sowie nicht auf Flächen mit intensiver Sonneneinstrahlung erfolgen.
Mischen
Die beiden Komponenten sind getrennt verpackt. Das Liefergebinde dient als Anmischgebinde. Das Mischungsverhältnis beträgt 12,5 kg Flüssigkomponente zu 11,5 kg Pulverkomponente (Gewichtsverhältnis 1,09 : 1).
Zuerst die komplette Flüssigkomponente in das Anmischgebinde geben. Anschließend die Pulverkomponente unter ständigem Rühren mit einem langsam laufenden Rührgerät zugeben und mindestens 2–3 Minuten intensiv mischen, bis eine homogene Masse entsteht.
Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 45 Minuten.
Auftrag
Das angemischte Material wird mit der Glättkelle auf den vorbereiteten Untergrund aufgetragen. Die Abdichtung erfolgt in mindestens zwei Arbeitsgängen. Der zweite (ggf. dritte) Auftrag erfolgt, sobald die vorherige Schicht nicht mehr beschädigt werden kann.
Um ein spannungsfreies Austrocknen zu gewährleisten, sollte die Nassschichtdicke pro Arbeitsgang 3 mm nicht überschreiten. Bei rissgefährdeten Untergründen und Anschlüssen ist BORNIT®-Glasgittergewebe 165 mittig einzubetten.
Oberfläche und Trocknung
Für besonders glatte Oberflächen kann das Material wie Putz feucht verrieben werden. Die erforderliche Mindesttrockenschichtdicke ist lastfallabhängig und beträgt je nach Anwendung mindestens 2 mm.
Die Durchhärtungszeit beträgt witterungsabhängig ca. 24 Stunden. In dieser Zeit ist die frische Beschichtung vor Regen, direkter Sonneneinstrahlung, Wasserbelastung und Frost zu schützen.
Schutz und Weiterarbeiten
Fugen, Anschlüsse und Durchdringungen sind besonders sorgfältig auszuführen. Vor dem Verfüllen der Baugrube ist die Abdichtung gemäß DIN 18533 gegen mechanische Beschädigungen zu schützen.
Geeignete Schutzschichten sind z. B. Polystyrolhartschaumplatten, Noppenbahnen mit Gleitfolie und Filtervlies sowie thermisch oder bituminös gebundene Sickerplatten.
Hinweis
Für die Anwendung von BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K ist im Vertragsrecht ebenfalls die aktuelle DIN 18533 maßgeblich.
Rufen Sie uns gerne an oder schreiben uns eine Mail, wenn Sie noch Fragen haben. Wir sind oft auch noch außerhalb unserer Öffnungszeiten für Sie da und rufen Sie gerne zurück!
Geeignete Untergründe
Geeignet sind unter anderem:
-
mineralische Untergründe
-
gefügedichter Beton
-
Putz der Klassen PII und PIII
-
vollfugig erstelltes Mauerwerk
-
Zementestrich
-
alte, tragfähige bituminöse Abdichtungen
Die Untergrundvorbereitung ist gemäß DIN 18533-3 auszuführen.
Anforderungen an den Untergrund
Der Untergrund muss fest, sauber, tragfähig, frostfrei und frei von haftungsmindernden Stoffen sein, wie z. B.:
-
Fette und Anstriche
-
Zementleim- und Sinterschichten
-
Trennmittel
-
Kiesnester und lose Bestandteile
Stehendes Wasser ist vollständig zu entfernen.
Vertiefungen und Ausbrüche größer als 5 mm sind mit BORNIT®-Sperrmörtel zu schließen.
Fehlstellen unter 5 mm sowie Poren können mit BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K egalisiert werden.
Offene Stoßfugen, Oberflächenprofilierungen und Unebenheiten (z. B. Putzrillen bei Ziegeln oder Schwerbetonsteinen) sind fachgerecht auszugleichen.
Ausbildung von Hohlkehlen
Am Boden-/Wandanschluss sind Hohlkehlen auszubilden:
-
mit BORNIT®-Sperrmörtel mit einem Radius von ca. 5 cm
-
alternativ mit BORNIT®-Profidicht Hybrid 2K mit einem Radius bis max. 2 cm
Grundierung und Kratzspachtelung
Saugende oder absandende Untergründe sind zu grundieren mit:
-
BORNIT®-Haftemulsion (bis 1:1 mit Wasser verdünnt) oder
-
BORNIT®-Verkieseler (bis 1:1 mit Wasser verdünnt)
Nach Trocknung der Hohlkehle und der Grundierung erfolgt eine Kratzspachtelung.
Diese ist gemäß DIN 18533 vorgeschrieben und besonders bei mineralischen Untergründen wichtig, um Blasenbildung zu vermeiden.
Nicht mineralische Untergründe sind zu entfetten und mit Körnung 60 anzurauen.
Wichtiger Hinweis
Während der Bauphase können Abdichtungen durch rückseitig einwirkendes Wasser geschädigt werden. Es ist daher unbedingt sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht durch von der Haftseite eindringendes Wasser beeinträchtigt wird.
Muss das Produkt angemischt werden?
Ja, beide Komponenten werden vor der Verarbeitung gemischt.
Ist es elastisch?
Ja, es ist rissüberbrückend.
Für welche Untergründe geeignet?
Für Beton und Mauerwerk.